Treoir maidir leis an bPróiseas Táirgthe maidir le Spriongaí Duille - Barrchaolú (barrchaolú fada agus barrchaolú gearr) (Cuid 3)

Treoir Phróiseas Táirgthe maidir le Spriongaí Duille

－Tapering (tapering fada agus tapering gearr) (Cuid 3)

1. Sainmhíniú:

Próiseas taperála/rollálaMeaisín rollta a úsáid chun barraí cothroma earraigh den tiús céanna a bharraicíniú i mbarraí de thiús difriúil.

Go ginearálta, bíonn dhá phróiseas barrchaolaithe ann: próiseas barrchaolaithe fada agus próiseas barrchaolaithe gearr. Nuair a bhíonn an fad barrchaolaithe níos mó ná 300mm, tugtar barrchaolú fada air.

2. Feidhmchlár:

Gach duilleoga earraigh.

3. Nósanna imeachta oibriúcháin:

3.1. Cigireacht roimh an gcaolú

Sula ndéantar rolladh, seiceáil marc cigireachta poll lárnach na mbarraí cothroma earraigh sa phróiseas roimhe seo, agus ní mór é sin a dhéanamh; ag an am céanna, fíoraigh an gcomhlíonann sonraíocht na mbarraí cothroma earraigh riachtanais an phróisis rollta, agus ní féidir an próiseas rollta a thosú ach amháin nuair a chomhlíonann sé riachtanais an phróisis.

3.2. Coimisiúnú ameaisín rollta

De réir riachtanais an phróisis rollta, roghnaigh an modh rollta díreach nó parabólach. Déanfar an rollta trialach leis an suíomh deiridh. Tar éis don rollta trialach an féininiúchadh a rith, cuirfear faoi bhráid an chigire é lena athbhreithniú agus lena cheadú, agus ansin is féidir an rollta foirmiúil a thosú. Go ginearálta, ó thús an bharrchaolaithe go dtí rolladh 20 píosa, is gá a bheith cúramach san iniúchadh. Agus 3-5 phíosa á rolladh, is gá méid an rollta a sheiceáil uair amháin agus an meaisín rollta a choigeartú uair amháin. Ní féidir cigireacht randamach a dhéanamh de réir minicíochta áirithe ach amháin tar éis don fhad, don leithead agus don tiús rollta a bheith cobhsaí agus cáilithe.

Mar a thaispeántar i bhFíor 1 thíos, socrú paraiméadairrolladh earraigh duille.

(Fíor 1. Paraiméadair rollta earraigh duille)

3.3. Rialú téimh

3.3.1. Mínithe ar thiús rollta

Tiús rollta t1 ≥24mm, téamh le foirnéis minicíochta meánach.

Tiús rollta t1 <24mm, is féidir an foirnéis téimh deiridh a roghnú le haghaidh téimh.

3. Mínithe ar ábhar le haghaidh rolladh

Más é an t-ábhar atá ann60Si2Mn, rialaítear an teocht téimh ag 950-1000 ℃.

Más Sup9 an t-ábhar, rialaítear an teocht téimh ag 900-950 ℃.

3.4. Rolladh agusfoircinn gearrtha

Mar a thaispeántar i bhFíor 2 thíos. Cuir foirceann clé an bharra chomhréidh i bhfeidhm agus rollaigh an taobh deas téite den bharra de réir na riachtanas. Tar éis don bharra barra na riachtanais mhéide a chomhlíonadh, gearr an foirceann deas de réir mhéid an dearaidh. Ar an gcaoi chéanna, ba chóir an rolladh agus an gearradh deiridh ar thaobh clé an bharra chomhréidh a dhéanamh. Ní mór táirgí fada rollta a dhíriú tar éis rolladh.

(Fíor 2. Paraiméadair bharrchaolaithe earraigh duille)

I gcás barrchaolaithe gearr, más gá bearradh foircinn a dhéanamh, ba cheart na foircinn a bhearradh de réir an mhodha thuas. Mura bhfuil gá le bearradh foircinn, beidh cuma lucht leanúna ar fhoircinn an earraigh duille. Mar a thaispeántar i bhFíor 3 thíos.

(Fíor 3. Paraiméadair ghearr-tharrthacha spriongaí duille)

3.5. Bainistiú Ábhar

Déanfar na táirgí cáilithe rollta deiridh a chruachadh ar an raca ábhair le dromchla cothrom díreach síos, agus déanfar an marc cáilíochta cigireachta do thrí mhéid (fad, leithead agus tiús), agus greamófar an cárta aistrithe oibre.

Tá cosc ​​ar tháirgí a chaitheamh timpeall, rud a d’fhéadfadh damáiste dromchla a dhéanamh.

4. Caighdeáin chigireachta (Féach ar an gcaighdeán: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Duilleog Earraigh – Sonraíochtaí Teicniúla)

Tomhais na táirgí críochnaithe de réir fhigiúr 1 agus fhigiúr 2. Taispeántar na caighdeáin chigireachta do tháirgí rollta i dTábla 1 thíos.